China Yawei Sheet Metal Scheren und Biegemaschinen
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Scheren und Biege Maschinen Anhui Yawei Made in China
Die zwei einfachsten und ältesten Metall Arbeitsgänge sind Scheren und
Biegen. Scheren ist definiert als das mechanische Schneiden von großen Platten aus
Metall in kleinere Stücke der vorgegebenen Größen. Eine Scheren-Operation, die
schließt einen ganzen Perimeter ist bekannt als Ausblendung, mit den daraus resultierenden
Werkstück ein leeres Feld aufgerufen wird.
Biegen ist definiert als die Schaffung von dreidimensionale Formen aus zwei
dimensionale Lager. Es ist praktisch eine unbegrenzte Vielfalt an Formen, die kann
Blech- und Platte Dicke durch Biegen hergestellt werden.
Schermaschinen
Die meisten Scherende Operationen erfolgen durch die Wirkung der zwei klingen, eine
behoben und man bewegt sich vertikal, treffen nach und nach von einer Seite des die
Material zum anderen ähnlich wie gewöhnliche Handschere. Die eckige Ausrichtung
der Flügel wird die Rake genannt. Auch ist zu berücksichtigen, die Klinge oder einem Messer
Abstand zueinander. Rake und Abfertigung sind eine Funktion des Typs
und der Dicke des zu schneidenden Materials.
"Slip-Plane" ist das letzte knacken aus der oberen und unteren Rand der
Arbeit nach der absteigende Obermesser teilweise durch die Arbeit schneidet. Dies
Obermesser ist in der Regel in Bezug auf das Untermesser, 1/2 bis 2 1/2 geneigt.
Grad. Schneiddruck genau an der Stelle des konzentriert sich die
klingen und sichert einen Schnitt genau parallel zu den klingen. Die leichten Versatz
hilft auch sauberes Material zwischen die klingen.
Scherung erfolgt ebenfalls auf ein"Scheren" montiert in einem Stanzautomaten
aber die meisten Scheren mit einer Maschine speziell für erfolgt
den Betrieb und nennt man eine "Schere".
Die typische Schere besteht aus:
• ein Festbett, welche eine Klinge befestigt ist
• eine vertikal beweglichen Kreuzkopf, die auf das Obermesser Reittiere
• eine Reihe von Niederhalter Pins oder Füße, die das Material beim fixieren
das Schneiden erfolgt
• eine Motorgussteile System, entweder vorne, hinten oder Quadratur zu bewaffnen, um spezifische produzieren
Werkstück-Größen
Metall-Scherenmanuell, mechanisch, hydraulisch, betrieben werden kann oder
pneumatisch. Sie können auch durch ihr Design eingestuft werden. "Gap" und
"gapless" Scheren werden durch die Seitenteile und die maximale Größe Blatt definiert.
Sie können zu behandeln. "Rechten Winkel" Scheren haben zwei Klingen auf 90 Grad eingestellt
Winkel zueinander und wird gleichzeitig in zwei Richtungen schneiden. "CNC"
Scheren sind programmierbar, verschiedenen Größen schneiden automatisch füttern
Material in die klingen. "Ironworkers" sind entworfen, um Winkel und Bar schneiden
Lager und Stanzen Operationen durchführen.
Die Schärfe der Messer oder klingen kritisch bestimmen die Kantenqualität
der Schnitt und die genaue Größe des Werkstücks. Stumpf oder unsachgemäß gapped
oder positionierte klingen werden entweder in das geschnittene Stück erstellen:
• ein Sturz oder Abweichung von einer geraden Kante auf der Drop-Seite der Scherung
• ein Bogen ist die Tendenz der sheared Teil, in der Mitte Bogen
• eine Wendung, die die kantigen Verzerrung des Bauteils von Anfang bis Ende ist
Ein weiterer allgemeiner scher Vorgang nennt man "schneiden." Dieser Vorgang
beginnt mit einem master Spule mit einer bestimmten Breite. Material von der master Spule ist
gespeist durch eine Reihe von rotierenden Messern legen Sie auf eine Gruppe von engeren erzeugen
auf breiten für Weiterverarbeitung.
Blech biegen Bremsen
Biegen produziert Formen aus Metall durch die Ausübung von Gewalt über die
des Materials Punkt Ausbeute aber unten ist es maximale Zugfestigkeit. Während
Biegen, ist das Metall über den Außenradius gestreckt und komprimiert
Es ist durch interne Radius. Der Mittelpunkt zwischen diesen Punkten nennt man
der neutralen Achse und ist der Ort, von welchen mathematischen Berechnungen
beginnen.
Biegung durchgeführt werden kann, in Stanz-Werkzeuge entwickelt, die für die Bildung, aber die
überwiegende Mehrheit der Kurven bestehen in "Abkantpressen." Wie viele andere
Maschinen für Metallbearbeitung Abkantpressen möglicherweise mechanische oder
Hydraulik in Betrieb. In einem typischen Biegevorgang ist ein Stück des Bestandes
zwischen einer Reihe von oberen und unteren stirbt gelegt. Dann ein bewegtes ram senkt die
Oberwerkzeug, zwingen die Arbeit in den festen unteren Würfel. In einigen Abkantpresse
Entwürfe, wirft ein Werkzeugunterteil gegen einen festen oberen Würfel.
Prinzip in biegen verwendeten Begriffe sind:
• Biegezugabe bezieht sich auf mathematische Faktoren, die das Finale bestimmen
Größe des Teils
• Biegewinkel ist der letzte Winkel von 180o, denen das Teil gebogen ist
• Biegeradius bezieht sich auf die Entfernung von den Tangenten, die von reichen die
verbleibenden Flächen des Bauteils
• die Rückfederung ist die Tendenz des gebogenen Flansches um wieder zurück zu seiner
ursprüngliche Form. Solche Rückfederung kann von 2 bis 4 Grad je betragen.
nach material
Presse-Bremse-Operationen sind in zwei Kategorien unterteilt; Freibiegen und
unten zu biegen.In der Luft biegen Modus, zwingt die Männer sterben nicht die
Werkstück vollständig in die weibliche Matrize. Weniger Druck oder Kraft ist
erforderlich als beim unten biegen. Allerdings gibt es Kompromisse in Bezug auf
Rückfederung und Bent Flansch Genauigkeit. Unten zu biegen ist die Arbeit
Die weiblichen und den internen vollständig gepresst Radius ist genau
gebildet von den männlichen sterben. So sind präzise Flansch Größen möglich.
Unten biegen muss Einschränkungen in Bezug auf maximale Arbeit jedoch
Dicke, in der Regel nicht größer als 1/8 Zoll.
Stirbt in Pressearbeit Bremse verwendet werden von vier Haupttypen:
• spitzen Winkel stirbt, vor allem für Freibiegen verwendet
• Schwanenhals stirbt, verwendet für das Biegen Rückkehr Flansche
• Versatz stirbt die zwei Bögen mit einem einzigen Pressenhub produzieren
• Rotary stirbt die, wenn sie auf der Arbeit bewegen, bilden die Kurve mittels Pressen
über ein sterben-Amboss
Gaging, was bedeutet, dass die Arbeit zwischen der schließenden stirbt Positionierung ist
durch Pins oder Haltestellen befindet sich in der Regel hinter der stirbt erreicht. Diese Geräte
oft sind Computer gesteuert, ermöglicht schnelle und wiederholbare Einstellungen für maximale
Drücken Sie die Bremse Produktivität.
Ein weiterer Biegevorgang nennt sich "Falten." Eine Falzmaschine verwendet eine
Biegen Blatt befindet sich vor der oberen und unteren Spannbacken. Kurven werden können
zwischen 0 und 180 Grad, so dass der Falzmaschine manchmal eher gemacht
vielseitiger als der Abkantpresse.
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