CNC-Plattenbiegemaschine für Multi-Biegelösungen
Das multilaterale Biegezentrum oder wir CNC Panel Bender genannt, ist eine der CNC-Biegemaschinen. Im Allgemeinen gehört es zu einem automatischen intelligenten Gerät, das automatisch mehrere Kanten einer Platte in einem multilateralen Prozess biegt, z. B. vierseitiges Biegen, und Kanten automatisch ändert um die multilaterale Biegung auf einmal zu lösen.
Derzeit gibt es drei Hauptbiegeverfahren: manuell, halbautomatisch und Robotereinheit. Der Automatisierungsgrad ist gestiegen, aber der Effizienzengpass lässt sich nicht ändern. Das Mehrseiten-Biegezentrum kommt ohne Werkzeugwechsel aus, mit kurzem Arbeitshub und schnellem Vorschub und hat eine 3- bis 4-fache Gesamteffizienz im Vergleich zur manuellen Biegemaschine.
CNC Panel Bender kann in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Hochgeschwindigkeitsbahn, in Fahrgestellen und Schränken, in der Türenherstellung, in der Großtechnik und -ausrüstung, in der Aluminiumfassadendekorationsindustrie, in der Präzisionsblechindustrie und in der gesamten Elektrogeräteindustrie , Aufzugsindustrie, Elektronikindustrie usw.
Anwendbare Objekte: solche, die eine hohe Biegepräzision, komplexes Biegen und große Biegemengen erfordern. Derzeit werden die Deckplatte, die Bodenplatte, die Seitenplatte, die Türplatte, die Rückseite und das Laminat des Bildschirms und des Aktenschranks alle auf der automatischen Biegemaschine fertiggestellt. Kurz gesagt, außer dass die Stütze, die Versteifung und andere streifenförmige Teile auf der gewöhnlichen Biegemaschine bearbeitet werden, werden alle anderen plattenförmigen Teile im Biegezentrum fertig gestellt. Kohlenstoffstahlplatte, Edelstahlplatte, Aluminiumplatte, Kupferplatte, Filmplatte, Farbstahlplatte und andere Metallplatten.
Im Vergleich zu herkömmlichen CNC-Abkantbiegemaschinen hat die Plattenbiegemaschine natürliche Vorteile bei der Plattenbearbeitung - Arbeitsersparnis, hohe Geschwindigkeit und gute Produktkonsistenz.
Die Blechprofilbiegegeschwindigkeit des Panel Bender beträgt nur 0,2 Sekunden pro Messer. Das Gerät kann entsprechend dem Biegeprozess automatisch auf- und abgeklappt werden, um das Montagebiegen von Kreisbögen, toten Kanten und verschiedenen Winkeln zu realisieren. Die umfassende durchschnittliche Effizienz kann mehr als das Dreifache der gewöhnlichen NC-Biegemaschine derselben Spezifikation erreichen, wodurch dem Unternehmen eine Menge Arbeits- und Formkosten gespart werden. Die Größe der bearbeiteten Platte beträgt 1400 x 1400 mm und 2000 mm x 1500 mm. Gesteuert werden die Achsen X, y, C, V1, V2, Z1, Z2, W1, W2 und P. Alle Biegezentren in diesem Abschnitt sind servogetrieben, wodurch Energie vollständig eingespart und der Verbrauch für das Unternehmen gesenkt und die Nutzungskosten gesenkt werden können.
Der in China hergestellte CNC-Plattenbieger kann unabhängig arbeiten und verschiedene Spezifikationen von Teilen effizient produzieren. Die Universalform kann ohne Anpassungszeit automatisch an die vom Programm eingestellte Größe angepasst werden, wodurch die Sicherheit des Bedieners und die Qualität des Produkts gewährleistet sind. Der Positioniervorgang wird nur einmal zu Beginn der gesamten Biegung durchgeführt. Die Operation wird in diesem Zyklus durchgeführt. Vom Beginn bis zum Abschluss der Bearbeitung bleiben die Biegeplatte und die rotierende Struktur unverändert. Die 0.01-Grad-Auflösung gewährleistet eine hohe Produktionsflexibilität.
L-Falz einer CNC-Biegemaschine
90 Grad im Winkel? Rabatt und nicht-90? Rabatt.
According to processing, it is divided into general processing (l>v/2) und Sonderverarbeitung (l
1>Die Matrize wird nach Material, Blechdicke und Umformwinkel ausgewählt.
2>Positionierungsprinzip
1) Basierend auf dem Prinzip von zwei hinteren Einstelllehren und der Positionierung der Werkstückform.
2) Wenn eine hintere Einstelllehre positioniert ist, achten Sie auf die Durchbiegung, und sie muss online in der gleichen Mitte wie die Biegegröße des Werkstücks sein.
3) Bei geringer Biegung wird die Verarbeitung in umgekehrter Position bevorzugt.
4) Es ist besser, hinter der Mitte der Anzeige zu bleiben. (Die hintere Einstelllehre lässt sich beim Anlehnen nicht leicht nach oben kippen)
5) Besser nahe an der hinteren Einstelllehre an der Anlegekante.
6) Die lange Seite wird bevorzugt.
7) Hilfspositionierung mit Vorrichtung (unregelmäßige Positionierung mit abgeschrägter Kante).
3>Vorsichtsmaßnahmen
Achten Sie auf den Positionierungsmodus während der Bearbeitung und den Bewegungsmodus des Hinteranschlags in verschiedenen Positionierungsverarbeitungsmodi. Wenn die Matrize zusammengebaut wird, muss sie gebogen werden, und die hintere Einstelllehre muss zurückgezogen werden, um zu verhindern, dass sich das Werkstück während des Biegens verformt. Wenn ein großes Werkstück innen gebogen wird, ist es aufgrund der großen Werkstückform und des kleinen Biegebereichs schwierig, dass das Werkzeug und der Biegebereich zusammenfallen, was zu einer schwierigen Positionierung des Werkstücks oder einer Beschädigung des Biegewerkstücks führt. Um die oben genannten Situationen zu vermeiden, kann ein Positionierungspunkt in Längsrichtung der Bearbeitung hinzugefügt werden, sodass die Bearbeitung in zwei Richtungen positioniert werden kann, was die Bearbeitung und Positionierung bequem macht, die Bearbeitungssicherheit verbessert, Werkstückschäden vermeidet, und verbessert die Produktionseffizienz.
