So biegen Sie Blechprofile mit großem Radius in der DELEM CNC-Abkantpressensteuerung
Der Einsatz von CNC-Abkantpressen zum programmgesteuerten Biegen großer kreisförmiger Werkstücke ist eine wichtige Technik in der Metallbearbeitung. CNC-Abkantpressen ermöglichen eine hohe Präzision und Genauigkeit beim Biegen von Werkstücken mit großem Radius. Auch die Programmierung ist effizient, da manuelles Biegen und Messen nicht mehr erforderlich ist.
In diesem Artikel besprechen wir die Verwendung eines DELEM-CNC-Systems zum Programmieren und Biegen von kreisförmigen Werkstücken mit großem Radius. Der Artikel beschreibt detailliert die für diesen Prozess erforderlichen Programmierschritte.
Schritt 1: Sammeln Sie Spezifikationen und Eingaben in die CNC-Abkantpresse
Der erste Schritt besteht darin, die Spezifikationen für das Werkstück zu erfassen. Die Spezifikationen enthalten Informationen über die Art des zu verwendenden Materials, die Dicke und Breite des Blechs, den erforderlichen Radius usw.
Der nächste Schritt besteht darin, die gesammelten Informationen in das CNC-System einzugeben. Sie müssen die Materialstärke, den Biegewinkel, den Biegeradius und den Abstand zwischen den Biegungen eingeben. Geben Sie alle Variablen in die CNC-Steuerung ein, damit diese die erforderlichen Berechnungen durchführen und die Biegesequenz generieren kann.
Schritt 2: Erstellen Sie ein 3D-Blechbiegemodell des Werkstücks
Nach Eingabe der Spezifikationen erfolgt im nächsten Schritt die Erstellung eines 3D-Modells des Werkstücks mithilfe einer CAD-Software. Das 3D-Modell sollte die Geometrie der Biegesequenz enthalten.
Sobald das Modell fertig ist, sollte es im DXF-Format gespeichert und anschließend in die CNC-Steuerung übertragen werden. Das 3D-Modell dient als Referenz für die Maschine, um der Biegesequenz zu folgen.
Schritt 3: Programmieren Sie die CNC-Abkantpresse
Um ein Programm für die CNC-Steuerung zu erstellen, navigieren Sie zum Programmierbereich der CNC-Programmiersoftware.
Geben Sie zunächst den Startpunkt und den Endpunkt der Biegung ein. Geben Sie dann den Radius der Biegung und den Abstand zwischen den Biegungen ein. Sie müssen auch die Winkel der Biegung angeben.
Behalten Sie für alle Radiusparameter die gleichen Werte bei; Achten Sie jedoch darauf, dass die Winkel in jeder Biegung unterschiedlich sind.
Schritt 4: CNC-Abkantpresse einrichten
Stellen Sie sicher, dass die Maschine für die auszuführende Arbeit eingerichtet ist. Die Maschine muss so konfiguriert sein, dass sie den Spezifikationen des Werkstücks gerecht wird, einschließlich der entsprechenden Werkzeugeinstellung und der zu verwendenden Werkzeugmatrize.
Sie müssen außerdem das Blech bereitstellen, aus dem Sie das Werkstück herstellen.
Schritt 5: Testen und optimieren Sie das Metallbiegeprogramm
Nach dem Einrichten der Maschine geht es im nächsten Schritt darum, das Programm zu testen und zu optimieren. Durch Tests wird sichergestellt, dass das Programm korrekt ist und die Biegefolge das gewünschte Ergebnis liefert.
Der Optimierungsprozess hilft Ihnen, die besten Einstellungen für die Maschine und die besten Parameter für das Werkstück zu ermitteln. Ziel des Optimierungsprozesses ist es, die optimale Geschwindigkeit der Maschine zu erreichen und gleichzeitig die erforderliche Präzision und Genauigkeit beizubehalten.
Schritt 6: Führen Sie das Biegeblechprogramm aus
Sobald das Programm getestet und optimiert ist, können Sie mit der Ausführung des Programms beginnen. Die Maschine führt die Biegesequenz automatisch basierend auf den Eingabespezifikationen und dem 3D-Modell aus.
Die Maschine führt auch die Berechnungen für die Biegefolge durch. Es bestimmt die Position des Biegewerkzeugs, den Biegewinkel und den Stopppunkt. Stellen Sie sicher, dass der Bediener das Programm genau befolgt, um Fehler zu vermeiden.
Schritt 7: Fertigstellen und Prüfen des Blechbiegewerkstücks
Sobald der Biegevorgang abgeschlossen ist, entnehmen Sie das Werkstück aus der Maschine. Überprüfen Sie das Werkstück sorgfältig, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Überprüfen Sie die Winkel der Biegung, den Radius der Biegung und den Abstand zwischen den Biegungen.
Abschluss
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Prozess des Biegens von Werkstücken mit großem Radius mithilfe von CNC-Abkantpressen eine sorgfältige Planung, Programmierung, Einrichtung, Prüfung und Optimierung erfordert. Der Einsatz von CNC-Systemen wie DELEM macht den Prozess effizienter und genauer.
Das Befolgen der in diesem Artikel beschriebenen Programmierschritte ermöglicht die Erstellung hochpräziser und präziser Kreisbogenwerkstücke mit großem Radius auf einem DELEM-CNC-System.
