V-Nutenschnitt aus Edelstahlblech vor dem Biegen

V-Nutenschnitt aus Edelstahlblech vor dem Biegen

Gemäß dem Biegeprozess der CNC-Abkantpresse sind die Biegekanten der dekorativen Oberfläche nach dem Biegen des Werkstücks kreisbogenförmig, und ihr Radius ist direkt proportional zur Dicke der Metallplatte. Je dicker die Platte, desto größer der durch das Biegen gebildete Bogenradius. Insbesondere bei der Aufzugskabinenmontage für Edelstahlblechbiegeanwendungen ist der Spleißspalt der Kabinenwandplatte und der Deckenbiegeplatte groß, wenn der Biegeradius groß ist, was sich auf das Erscheinungsbild auswirkt.

Für die meisten dünnen Edelstahlbleche zur Dekoration, hauptsächlich für 4 mm Edelstahlbiegen, ist es' erforderlich, zuerst V-Schneidnuten zu verwenden, bevor sie zum Biegen von Winkeln in die CNC-Abkantpresse gelegt werden, dann können Edelstahlblechprofile kleiner werden Radiusbiegen Winkel.

Einstellung der Nut-Schnitttiefe

金属板材的厚度不同，其刨槽深度也有所差异。电梯轿厢刨槽折弯工艺中，刨槽后剩余板材厚度一般为原板材的40% ～50%，如，板厚为1,0mm，则刨槽深度为0.5mm，余料厚度为0.5mm;板厚为1.2mm，则刨槽深度为0.7mm，余料厚度为0.5mm;板厚为1.5mm，则刨槽深度为0.9mm，余料厚度为0,6 mm; 板厚为2,0 mm，则刨槽深度为1,2 mm，余料厚度为0,8 mm。刨槽过浅会使折弯效果不明显，过深则容易影响工件结构强度。

Die Nuttiefe variiert mit der Dicke des Edelstahlblechs. Beim Biegeprozess des Elevatornutens beträgt die Dicke des verbleibenden Blechs nach dem Nuten im Allgemeinen 40% bis 50% des ursprünglichen Blechs. Wenn die Plattendicke 1,0 mm beträgt, beträgt die Nuttiefe 0,5 mm und die Dicke des verbleibenden Materials beträgt 0,5 mm; Bei einer Blechdicke von 1,2 mm beträgt die Einstechtiefe 0,7 mm und die Restmaterialdicke 0,5 mm; Bei einer Blechdicke von 1,5 mm beträgt die Einstechtiefe 0,9 mm und die Restmaterialdicke 0,6 mm; Bei einer Blechdicke von 2,0 mm beträgt die Einstechtiefe 1,2 mm und die Restmaterialdicke 0,8 mm. Wenn die Nut zu flach ist, ist der Biegeeffekt nicht offensichtlich, und wenn sie zu tief ist, wird die strukturelle Festigkeit des Werkstücks leicht beeinträchtigt.

V 槽角度的设置

Einstellung des V-Nutwinkels

金属板材在经过刨槽工艺后，折弯回弹虽然大幅降低，但仍然存在，因此在刨V 形槽时，可根据工件的折弯角度灵活开槽。一般不锈钢薄板V 形槽的开槽角度要比折弯成形角度大1°～ 2°，如一个成形角度为90°的工件，其V 槽开槽角度一般为92°。这样就能很好地避免折弯回弹造成的角度误差了，如图5 所示。

Nach dem Nutvorgang ist die Biegerückfederung der Metallplatte stark reduziert, aber noch vorhanden. Daher kann beim Hobeln der V-förmigen Nut die Nut entsprechend dem Biegewinkel des Werkstücks flexibel geschlitzt werden. Im Allgemeinen ist der V-Nut-Winkel von Edelstahlblech 1 ° ~ 2 ° größer als der Biegeformwinkel. Beispielsweise beträgt der V-Nutenwinkel eines Werkstücks mit einem Umformwinkel von 90° im Allgemeinen 92°. Auf diese Weise kann der durch Biegerückfederung verursachte Winkelfehler vermieden werden.

槽刀的种类与选择

Typen und Auswahl der Nutfräser

槽刀的种类主要分为菱形顶角槽刀、正方形槽刀、三角形槽刀、圆形槽刀等，刨槽时可根据V 槽的不同形状和角度来选择合适的刀具。刨普通V 槽时， 刀具角度应该小于V 槽的角度。如，V 槽角度为45°～ 60°时，应选择菱形顶角为35°的槽刀;角度为60°～ 80°时，应选择正三角形槽刀;角度为80°～ 90°时，应选择菱形顶角为80°的槽刀;角度大于90°时，应选择正方形槽刀;开圆槽时则选用圆形槽刀。.

Die Arten von Nutmessern werden hauptsächlich in Diamant-Spitzwinkelnutmesser, Vierkantnutmesser, Dreiecknutmesser, Kreisnutmesser usw. unterteilt. Beim Hobeln von Nuten können geeignete Messer entsprechend den verschiedenen Formen und Winkeln der V-Nuten ausgewählt werden. Beim Hobeln einer normalen V-Nut sollte der Werkzeugwinkel kleiner als der Winkel der V-Nut sein. Wenn der V-Nutenwinkel beispielsweise 45 ° ~ 60 ° beträgt, sollte der Nutfräser mit einem Diamantspitzenwinkel von 35 ° ausgewählt werden; Wenn der Winkel 60 ° ~ 80 ° beträgt, sollte der reguläre Dreiecksschlitzfräser ausgewählt werden; Wenn der Winkel 80 ° ~ 90 ° beträgt, sollte der Schlitzfräser mit einem Diamantspitzenwinkel von 80 ° ausgewählt werden; Wenn der Winkel größer als 90° ist, ist ein quadratisches Schlitzmesser zu wählen; Wählen Sie beim Öffnen einer Rundnut ein Rundnutmesser.