3 Achsen Synchro 10ft CNC-Abkantpresse zum Verkauf hergestellt in China
10ft ahyw China CNC Press Brakes stellt Lieferanten her
China ahyw Hydraulische CNC-Metallbiegebremsen stellt Lieferanten her
China 4m Hydraulische Metall CNC Abkantpresse Biegemaschinen zu verkaufen
AHYW CNC-Abkantpresse 100Ton4m Made in China, Blechbearbeitungsmaschinen fertigt China
Blechbiegen Vorderer Bremsträger auf Linearführung bewegt
Anhui Yawei Machine Tool ist eine der besten professionellen chinesischen Hersteller von hydraulischen Abkantpressen und Blech-Guillotine-Schermaschinen, Lieferanten von Blechbearbeitungsmaschinen, Fabrik-Website:www.ahycncs.net.
China AHYW Yawei sucht immer nach perfektem Biegen vom Abkantpressendesign bis hin zu jedem Schritt der Fertigungsverarbeitung. Hauptbiegemaschinenrahmen sind so konstruiert, dass bewährte Maschinenbauprinzipien in Kombination mit CAD-Technologie verwendet werden, um angemessene und anhaltende Pressspannungen im Einklang mit dem Metallbiegeprozess zu überprüfen.
Alle Abkantpressen und Guillotinen von AHYW Yawei verwenden die neueste CNC-Bearbeitungstechnologie, um ein Produkt herzustellen, das die Zuverlässigkeits- und Produktivitätsanforderungen aller Blechbiegeanforderungen erfüllt.
So wurden die meisten Probleme mit der Rahmendurchbiegung sicherlich beseitigt oder zumindest minimiert, durch einen Anti-Durchbiegungs-Bombierungstisch, einschließlich verschiedener Ausführungen mit hydraulischem Bombierungstisch oder CNC-motorisiertem mechanischem Bombierungstisch Feedback-Geräte wie Druckreferenzsysteme und Linearencoder können Abkantpressen sicherlich attraktiv sein. Ein weiterer Punkt, wir fügen grundlegende Präzisions-Abkantpresswerkzeuge und Mehrachsen-Hinteranschlag hinzu und Sie haben die Komponenten für ein Präzisions-Luftbiegesystem. Alles sieht perfekt aus, aber wenn Sie mit dem Biegen beginnen, werden viele Artikel in Präzisionsproblemen herauskommen.
Material wird immer die Frage der tatsächlichen Blechbiegepräzision sein, die aufgrund der Natur der verschiedenen Materialbearbeitungsverfahren etwas inkonsistent ist. Ob das Blechmaterial von Platinen geschert, von Coils geschlitzt oder von einer Revolverstanzpresse oder Laserschneidmaschine umgelenkt wird, es wird mit inhärenten Unterschieden in Blechdicke, Zugfestigkeit und Kornstruktur an die Abkantpresse geliefert.
Variationen des Blechmaterials machen es dem Bediener der Abkantpresse theoretisch schwierig, ein perfektes Biegen zu erzielen.Vorerst sind viele Abkantpressen Winkelmessmethoden sind heute alle verfügbar, wie TRUMPF TrumaBend Abkantpressen bieten den Winkelsensor ACB an, der zwei Sensorscheiben mit unterschiedlichen Durchmessern im oberen Werkzeugprofil verwendet und an ein elektronisches Feedback-Modul angeschlossen ist. Der Sensor misst und passt den Blechbiegewinkel automatisch auf den gewünschten Sollwert an. Nach Berechnung von vier separaten Innenwinkelpunkten berechnet das System aus dem Abstand zwischen den Scheibenmitten den tatsächlichen Winkel, misst den Entspannungspunkt und stellt die Rückfederung ein. Die erhaltenen Winkelinformationen werden von der magnetisch gelagerten Oberwangen-Rückmeldeelektronik ausgewertet, an die CNC weitergegeben und korrigiert den Winkel.
Easy Form Laser System für Strippit/LVD PPEB Abkantpressen kontrolliert den Winkel in Echtzeit während des Biegeprozesses mittels Lasererkennung. Das Winkelmesssystem umfasst einen Lasersensor und ein in der CNC gespeichertes Expertensoftwaresystem. Digitale Echtzeitinformationen werden an die CNC-Abkantpressensteuerung übertragen und verarbeitet, und die Korrektur für den gewünschten Biegewinkel wird vorgenommen.
Auch einige Hersteller von Abkantpressen entwickeln ein Blechbiege-Rückfederungsmesssystem, um den Rückfederungsverlust des Materials zu kompensieren. Misst die tatsächliche Materialdicke am Quetschpunkt und berechnet einen neuen unteren Totpunkt (UT) basierend auf dieser Messung.
Das Rückfederungsüberwachungssystem der Abkantpresse gibt dann bis zu 80 Prozent des gemessenen Drucks ab und liest die Positionsskalen des Stößels ab. Diese Messwerte werden verwendet, um den Rückfederungsbetrag zu bestimmen, einen neuen UT zu berechnen und die Biegung bis zum gewünschten Winkel abzuschließen.
Blechbiege-Winkel- und Materialrückfederungsmesssysteme sind der nächste Schritt zur echten Automatisierung von Abkantpressen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Unternehmen die genauesten Luftbiegesysteme herstellen kann.
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