AHYW Yawei EPrAX Hybrid-Abkantpresse 6-Achsen
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AHYW Yawei EPrAX Hybrid-Abkantpresse 6-Achsen

AHYW Yawei EPrAX Hybrid-Abkantpresse 6-Achsen

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Beschreibung

 

AHYW Yawei ePrAX Hybrid Abkantpresse 6-Achsen-Blechbiegemaschine aus Porzellan

AHYW Yawei 6-Achsen-CNC-Hybridpresse bremst 3m-Blechbiegemaschinen-Porzellanfabrik

China Yawei Hoerbiger ePrAX CNC Hybrid Abkantpressen

EPrAX Hybrid-Abkantpressen in China wurden mit ESA S640 DSP MCS Laser Guarding aus Italien hergestellt

AHYW Doppelservovariable Pumpe ePrAX Hybrid Abkantpresse, die Yawei herstellt

AHYW Elektrohydraulische ePrAX-Hybrid-Servopumpenpressenbremsmaschinen 4-Achsen-China

China AHYW Yawei Eprax CNC Hybrid Press brakes 6 axis 3m bending

Deutschland Die Hoerbiger ePrAX CNC-Hybrid- Abkantpresse ist die neueste Hochtechnologie-Generation der Synchro-Abkantpresse dank des deutschen Hoerbiger ePrAX Electro Hydraulic Hybrid-Systems.

Umweltfreundlich, 65% Energieeinsparung, Genau, Schnell, Leise, Effizient, Langlebig


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AHYW Main Electro Hydraulic Struktur von Hybrid-Abkantpressen:

AHYW Hoerbiger ePrAX-Hybridsystem direkt auf Y1- und Y2-Zylindern montiert;

Ventile, Pumpe, Servoantrieb und Öltank sind kompakt in den ePrAX integriert.

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1, Y1-Servohybrid, einschließlich Tank, Servoantrieb und Ventilen

2, Y2-Servohybrid, einschließlich Tank, Servoantrieb und Ventilen

3, Italien Phasenservoantrieb für Y1 & Y2-Hybridsystem

4, Y1 & Y2 Zylinder

Hoerbiger ePrAX Hybrid Abkantpressen, Das von HOERBIGER entwickelte elektrohydraulische ePrAX®control-Pressensystem schließt die Lücke zwischen den ventilgesteuerten ePrAX®basic und den servogetriebenen ePrAX®-Lösungen
für Abkantpressen. Dieses System ist die konsequente Weiterentwicklung von servo-angetriebenen Abkantbremssystemen
HOERBIGER
Es ist ein elektrohydraulisches System, das die Vorteile beider Antriebstechnologien vereint: Im Gegensatz zu einem elektrischen Antrieb ist es dank der Hydraulik kraftvoll und langlebig, aber dank der kompakten Bauweise verzichtet es auf externe Ölleitungen, sodass es sauber und leckagefrei ist weil alle Komponenten kompakt in den Zylinder integriert sind.
Der ePrAX®control übersetzt den elektrischen Eingang der Maschinensteuerung (CNC) in mechanische lineare Bewegung *. Dazu kommuniziert die Maschinensteuerung mit der Achssteuerung und anschließend mit der Motorsteuerung.
Die Synchronzylinder folgen vorgewählten Profilen, bestehend aus einer Arbeitsbewegung oder einer Schnellbewegung, mit
Kontrollierte Nachverfolgung. Der Antrieb steuert die Position des Biegewerkzeugs - und seine Kraft beim Stanzen - mit einer drehzahlvariablen Motorpumpeneinheit.

Hauptarbeitsprinzip der AHYW China Yawei Hybrid-Abkantpresse:

AHYW CNC Press Brake Controller kann den erforderlichen Druck zum Biegen bestimmter Profile automatisch berechnen.

Die CNC gibt dem Servomotor den Befehl, die erforderliche Drehzahl mit dem erforderlichen Ölstrom zu erreichen

Beenden Sie einen Biegezyklus mit einer drehzahlvariablen Motorpumpeneinheit. Die lineare Skala mit zwei Einheiten überwacht die Ram-Position in Echtzeit und die ständige Rückmeldung an die CNC.

Variable Motorpumpe funktioniert nur beim Abkanten der Presse, stoppt fast im Standby-Modus und im Materialtransport.

Vorteile von Metallbiegemaschinen, die mit dem Hoerbiger ePrAX Hybrid Abkantbremssystem arbeiten

Das ePrAX®control-System ist ein innovativer Servoantrieb für Abkantpressen mit einer extrem einfachen Zylinderschnittstelle ohne externen Schlauch. Die einfache Schnittstelle zwischen Antrieb und Zylinder gewährleistet eine einfache Installation des Zylinders des Kunden. EPrAX®control bietet Kunden damit folgende Vorteile:

Schnell - Leistungssteigerung um bis zu 10% durch Reduzierung der Zykluszeit
Effizient - Verbesserung der Energieeffizienz um bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Systemen
Präzise - Positionierungsgenauigkeit bis zu 0,005 mm (mit hochwertigen Zylinder- / Servodichtungen)
Flexibel - Hübe bis 500 mm realisierbar
Zuverlässig - minimales Risiko von Leckagen
Flüstern - reduzierte Geräuschentwicklung in allen Betriebsarten
Kompakt - schafft neuen Raum in der mittleren Traverse
Kompatibel - einfache Integration in die CNC
Kostenoptimiert - weniger Installations- und Servicekosten
Umweltfreundlich - erheblich reduzierte Ölmenge

Standardausstattung von AHYW Yawei stellte die ePrAX Hybrid-CNC-Abkantpresse mit 6 Achsen her:

Italien ESA hat ESA S640 hergestellt. Kompletter Touchscreen-Controller mit Offline-Software

6-Achsen-Y1, Y2, Z1, Z2, X & R und CNC-motorisierter mechanischer Anti-Durchbiegungstisch

Deutsche Hoerbiger-Ventile und Pumpe in ePrAX-Hybridsystem integriert

Italien Phase Servomotor & Antrieb für Hybridsystem

Japan Yaskawa Servomotor für X & R Auto-Hinteranschlag

Deutsche Heidenhain-Skala für Y1 und Y2

Taiwan Hiwin machte Kugelumlaufspindel und hintere Lehre der Linearführung

Ein breiter Trumpf-Bremsfinger stoppt die Bewegung auf der dualen Linearführung

Schnellspanner vom Typ Amada-EURO

Amada-EURO gehärteter 88-Grad-Stempel und 2V-Schnellwechselwerkzeug

Hauptkomponenten von Schneider im Schaltschrank

Wunderbares Fußpedal mit Notstopps

Optionale Merkmale von AHYW Yawei hergestellt 6-Achsen-Hybrid-Abkantpressen China produziert:

Italien fertigte ESA S650W, ESA S660W 2D- und 3D-Touchscreen-CNC-Pressenbremsensteuerung

DELEM hat die grafischen To66-Controller DA66T, DA69T 2D und 3D für Touchscreens entwickelt

CNC-gesteuerter hydraulischer Anti-Durchbiegungstisch

5-Achs-CNC-gesteuertes automatisches Bremsdruckmessgerät

6-Achs-CNC-gesteuertes automatisches Bremspedal-Hinteranschlag, X1, X2, Z1, Z2, R1 und R2 6 Achsen

Italien stellte Rolleri Abkantpresswerkzeuge und Werkzeughalter her

Italien machte Rolleri Abkantpresse pneumatisch oder hydraulisch

Wila New Standard Premium / Pro Press Bremshalter

Wila New Standard Premium / Pro Press Bremswerkzeug

Wila SMART WERKZEUGLOCATOR (STL) SYSTEM

Deutschland SICK CE Lichtvorhangpressenbremse CE-Version

Deutschland Pilz Lichtvorhang oder Laserpressenbremsfingerschutz

Das in Italien hergestellte DSP Laser-Fingerschutzsystem

In Italien wurde DSP-Laserschutz mit der CE MCS-Sicherheits-Pressenbremsensteuerung hergestellt

In Australien wurde die CNC-Abkantpresse Lazersafe Guarding System hergestellt

Lazersafe LZS-005 Abkantpresse Blocklaser mit Sicherheitssteuerung PCSS

Lazersafe IRIS- und IRIS PLUS-Pressenbremsbildschirm mit PCSS-Sicherheitssteuerung

CNC-gesteuerte Abkanthilfen für Abkantpressen, CNC-gesteuerte Abkantpressen für Abkantpressen

WILA CNC Press brake pneumatic tools holder New standard Premium European top level design

Lazersafe IRIS Guarding, die schnellste Biegegeschwindigkeit der Sicherheitssteuerung für die Abkantpresse

IRIS ist ein integriertes Echtzeit-Imaging-System, das den Herstellern von Abkantpressen eine größere Funktionalität bietet, indem sie einen optischen Hochleistungsschutz mit Echtzeit-Bildverarbeitung kombiniert. Die IRIS- und IRIS Plus-Systeme sind in zwei Modellen erhältlich und umfassen einen Lasersender und -empfänger, die am oberen Balken der Abkantpresse montiert sind. Jedes Modell umfasst eine Hochgeschwindigkeits-Digitalkamera und ein Bilddatenverarbeitungssystem, die in der Empfängereinheit enthalten sind.

Lazersafe

Eigenschaften

Die von IRIS verarbeiteten Bilddaten können verwendet werden, um durch die Entwicklung kundenspezifischer Softwareanwendungen eine Vielzahl zusätzlicher Benutzerfunktionen in dem CNC-Abkantbremssystem zu implementieren. IRIS erfordert vom Kunden der Abkantpresse eine individuelle Integration in das CNC-Abkantbremssystem. Je nach verwendetem CNC-Abkantbremssystem und der Art und Weise, wie der Gesamtprozess vom Hersteller implementiert wird, unterscheiden sich die Funktionen und Merkmale. Für erweiterte Funktionen muss der Hersteller eine unterstützende Software für CNC-Abkantbremssysteme entwickeln.

Biegegeschwindigkeitsmanagement

Die europäische Abkantbremsnorm EN12622 schreibt vor, dass die Biegegeschwindigkeit auf 10 mm / s begrenzt werden muss. Diese Geschwindigkeitsbeschränkung bietet ein allgemeines Sicherheitsniveau, indem die Geschwindigkeit geregelt wird, mit der sich das dem Bediener zugewandte Material während des Biegens bewegt. In der Maschinenrichtlinie und in der EN12622 sind jedoch Klauseln enthalten, die eine Grundlage für schnellere Biegegeschwindigkeiten mit breiteren V-Gesenken bilden, sofern bestimmte Vorgänge ordnungsgemäß überwacht werden können.

Mit dem CNC-Abkantpressen-Sicherheitsbiegesystem kann der Hersteller eine schnellere Biegegeschwindigkeit für V-Matrizen mit größerer Breite einstellen. Um einen sicheren Zustand für ein schnelleres Biegen zu ermöglichen, stellt der Prozess der Biegegeschwindigkeitssteuerung eine automatische Überwachung der Geschwindigkeit bereit, mit der sich das dem Bediener zugewandte Material durch seinen Biegungsbogen bewegt. Zu diesem Zweck verarbeitet IRIS Echtzeitbilder des Biegeprozesses und berechnet die Winkelgeschwindigkeit des sich bewegenden Bogens, um die Geschwindigkeit zu messen, mit der das Teil geformt wird. Wenn die Winkelgeschwindigkeit mit einem breiteren V-Stumpf ausreichend kleiner als die Geschwindigkeit ist, wenn schmalere V-Stümpfe verwendet werden, ist eine höhere Biegegeschwindigkeit zulässig. Diese berechnete Geschwindigkeit wird mit der in der CNC programmierten Werkzeugbreite verglichen. Wenn sich die Maschine innerhalb der Winkelgeschwindigkeitsschwelle befindet, kann das Material mit einer Geschwindigkeit von mehr als 10 mm / s weiter gebogen werden.

Das Biegegeschwindigkeitsmanagement überwacht kontinuierlich den Biegevorgang. Wenn die Winkelgeschwindigkeit die maximale Schwelle überschreitet oder der Bediener eine falsche Werkzeugbreite wählt, wird die Maschine angehalten und die Biegung kann mit 10 mm / s abgeschlossen werden.

Als Kombinationssystem bieten sowohl die Modelle IRIS als auch IRIS Plus optischen Hochleistungsschutz, während die Werkzeuge mit hoher Geschwindigkeit schließen. Sobald der Biegevorgang beginnt, übernimmt die optische Abbildungsfunktion. Während des Biegens nehmen und verarbeiten die Systeme Bilder in Echtzeit und übertragen Daten über SmartLink an das CNC-System. Das Bildverarbeitungssystem und die Software sind vollständig in den IRIS- und IRIS Plus-Empfängern enthalten, so dass keine zusätzliche Verarbeitungshardware oder -software erforderlich ist.

IRIS und IRIS Plus Optical Imaging ist eine flexible, offene Plattformtechnologie, mit der der Hersteller der Abkantpresse die Echtzeit-Bilddaten (über SmartLink) verwenden kann, um eine Vielzahl von Benutzerfunktionen im CNC-System zu implementieren, z , Active Angle Control und vieles mehr.

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Weitere Details für Euroepan erforderlich, Großbritannien und Italien gefertigt. Hoerbiger ePrAX CNC Hybrid Abkantpressen 6 Achsen, mailen Sie uns!

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