AHYW Yawei 4m Metallschermaschine hergestellt in China Fabrik
China Yawei machte 4m Metallschere Standard mit Schnittgröße Positionierung und Programmfunktion Controller, motorisierte leistungsstarke Rückspur laufen auf Kugelgewindetrieb und Linearführung mit höherer Blechmaterial schneiden Präzision und Effizienz, ESTUN gemacht E21S Schneideregler nimmt Frequenzumrichter-Technologie auf 2-Achsen auto-gesteuerte, einfache Schneidprogramm-Seite nur erforderlich Scherenbediener Eingabe Materialblattdaten für präzise Schneidanwendungen.
Das Blechscherverfahren ist ein Metallherstellungsverfahren, bei dem gerade Linien auf Blechen zwischen den Kanten zweier gegenüberliegender Schneidklingen geschnitten (geschert) werden. Untere Klingen, die auf dem Tisch der Schneidemaschine befestigt sind, obere Klingen, die auf dem oberen Balken montiert sind, oberer Balken, der mit dem starken hydraulischen Druck auf und ab läuft, schneiden und zurück, Der erste Schritt im vollständigen Metallschneidprozess besteht darin, das Metallmaterial mit Rohlingenhaltern zu spannen. Sobald das Schneidplattenmaterial eingespannt ist, kommt eine bewegliche Klinge über eine feste Klinge, wobei der Spalt zwischen ihnen durch einen erforderlichen Versatz bestimmt wird.
Die bewegliche Klinge kann in einem festen Winkel eingestellt werden, um das Material progressiv von einer Seite zur anderen zu schneiden, Yawei ahyw entworfen Schwenkbalken Scherenschneidmaterial mit festem Winkel, das besser für eine Menge gleicher Blechdicke Material schneiden, eine andere Schere mit Rake variablen Schnittwinkel, es kann unterschiedliche Blechdicke schneiden, von Aluminium, Baustahl, Zink, Hochzugfestigkeit Hardox Blechschneiden, Rechenwinkel & Schneiden Klingenspalt kann manuell eingestellt oder automatisch eingestellt werden durch DELEM DAC360T & ESA S625 CNC Guillotine Controller, größere Klingenspalt und Schnittwinkel können den Schnittdruck verringern, kleinere Klingenspalt und Schnittwinkel erhöhen den Schnittdruck; Es ist besser Min Einstellung Klingen Lücke beim Schneiden dünn verzinktes Blech oder dünnes edelstahles Material, kleine Lücke wird besser und scharfe Schneidkanten bekommen.
Ist der Schnittspalt zu klein, erhöht sich der Werkzeugverschleiß, was zu höheren Werkzeugkosten und Schnittkraft führt. Wenn der Spalt der Schneidklingen zu groß ist, wird das Material zwischen die beiden Klingen gezogen. Das Ergebnis ist eine Schnittkante mit erhöhter Verjüngung und größerer plastischer Verformung. Der Schneiden des Messerspaltes ist ein Schlüsselfaktor für die endgültige Qualität der Schneidkanten.
Optionale pneumatische Blechhalterung für 6 mm * 4 m Blechschneidemaschinen, insbesondere zum Schneiden von dünnem Metall 0,5 mm bis 4 mm verzinktes Blech, dessen Unterstützung mit Schneidaktionen folgt, kann eine bessere Schneidleistung gewährleisten
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Wie ersetzt man Metallscherklingen nach langem Schneiden?
Wenn der Kunde bei Verwendung der hydraulischen Torschere die Klinge austauschen muss, muss er bestimmte Arbeitsschritte beherrschen. Bei der Verwendung der hydraulischen Schere sind die Auswahl- und Schleifeinstellungsmethoden und -schritte der Klinge sehr wichtig, und viele Menschen verstehen den spezifischen Betriebsprozess möglicherweise nicht.
1. Um die Klinge der hydraulischen Torschere zu ersetzen, muss die Mutter, die die Klinge fixiert, entfernt werden. Dann habe ich versucht, den unteren Werkzeughalter zu joggen, aber die Teleskopfeder folgte. Nach dem Ersetzen eines neuen Messers lösen Sie die Befestigungsschraube des unteren Messers, vergrößern Sie den Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Messer von der ursprünglichen Grundlage, starten Sie das obere Messer bis zum tiefsten Punkt, schließen Sie das Rückholventil des Rücklaufzylinders, um das obere Messer am tiefsten Punkt zu stoppen, und messen Sie dann den Abstand zwischen der oberen und unteren Messerkante mit einem Fühlermesser, Stellen Sie die Befestigungsschraube des unteren Messers ein, um den Spalt auf 3 bis 4 Schrauben einzustellen, und öffnen Sie dann das Rückholventil, um das obere Messer ein wenig anzuheben, schließen Sie schnell das Rückholventil, um das obere Messer zu stoppen, und stellen Sie dann den Abstand ein. Stellen Sie auf diese Weise den Abstand zwischen dem oberen und unteren Messer mehrmals von rechts nach links ein und ziehen Sie schließlich die Schraube fest.
2. Für die hydraulische Torschere muss die Klinge nach einem längeren Gebrauch getrimmt werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. Es gibt bestimmte Anforderungen an die Schleifmethode der Klinge, die anhand der folgenden Punkte analysiert werden:
(1) Beginnen Sie mit dem Schleifen von der Klingenebene aus, um sicherzustellen, dass es ohne stumpfen Mund hell ist, und schleifen Sie dann die Seite. Achten Sie auf Parallelität.
(2) Wenn die Schleifebene der Klinge geneigt ist, stellen Sie den Schleifdruck ein und üben Sie die Kraft entsprechend auf die dickere Seite aus.
(3) Achten Sie darauf, die Genauigkeit der Schleifplatte regelmäßig zu überprüfen und die Platte zu kalibrieren.
(4) Übersteigt die Werkstücktemperatur während des Schleifens 40-50 °C, so ist sie für eine gewisse Zeit bis zur Abkühlung aufzuhängen, da die Erwärmung die Genauigkeit der Klinge beeinträchtigt Nach dem Schleifen kann die Klinge der hydraulischen Schermaschine ihre Grundleistung beibehalten, das Werkstück kräftiger scheren und den reibungslosen Scherprozess gewährleisten.
(5) : Die Schaufeln der hydraulischen Schermaschine sind nach dem Endschleifen mit einer Schicht Rostschutzflüssigkeit zu beschichten, um Rost zu vermeiden.
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