AHYW 4m Bremspresse 200T Yawei fertigt China
AHYW 4Achs CNC Synchro Abkantpresse 4m Biegemaschinen
AHYW 4m servo-elektrohydraulische CNC-Abkantpresse Fabrik Chinaist ein vollelektrohydraulischer Servomotor&Amp; Drive Synchro CNC-Abkantpresse, diese 4-Achsen-AHYW 200Ton4m kann 6 mm Kohlenstoffstahl und 3 mm Edelstahl biegen, mit max. 4 m&Ampere; 13 Fuß Blechbiegelänge.
Wie wählen Sie die richtigen Abkantpressen-Oberstempel für Ihre 4m-Blechbiegemaschine aus?
4M ABGESAGTE BREMSEN STANZEN
1. Mit Ausnahme von Abkantpressenwerkzeugsystemen vom Typ European-Amada sollten alle Abkantpressenstempel vertikal be- und entladen werden können. Das Ein- und Ausschieben von Werkzeugen am Ende der Maschine ist zeitaufwendig und kostspielig.
2. Verwenden Sie zum Biegen von Materialien mit einer Dicke von 3 mm und weniger für CNC-Abkantpressen-Luftbiegeanwendungen wann immer möglich spitzwinklige Stanzen. Sie sind ziemlich stark, haben einen mehr als ausreichenden Ausgleich für die Rückfederung bei praktisch allen Materialarten und können fast jeden Winkel biegen, den Sie jemals auf einer CNC-Abkantpresse herstellen müssen.
3. Verwenden Sie Schwanenhals-Oberstempel zum Biegen von Teilen mit Rückbiegungen und komplizierten Biegefolgen. Ihre großen Entlastungsbereiche machen sie äußerst vielseitig und tragen dazu bei, dass beim Wechsel von einer Teilekonfiguration zur anderen keine Änderungen der Metallbiegestempel erforderlich sind.
4. Wenn die Biegemaschine Tageslicht zulässt, wählen Sie beim Rüsten einer neuen Abkantpresse immer längere Abkantstempel, da diese immer vielseitiger sind als kurze Stempel. Generell empfehlen wir, nach Spannsystem, Oberstempel, Untermatrize und allen Arten von cnc-Bombiersystemen ca. 100 mm Rückstellraum zwischen Stempel und Matrize zu lassen.
5. Abkantpressen nur mit gehärteten Arbeitsflächen bestellen, je tiefer die gehärtete Zone desto besser. Gehärtete Arbeitsflächen maximieren nicht nur die Lebensdauer Ihrer Abkantpressen und bieten eine bessere Rendite für Ihre Investition in CNC-Abkantpressen, sie bieten auch maximale langfristige Genauigkeitserhaltung. Dies ist beim Biegen von Teilen auf einer Präzisions-CNC-Abkantpresse äußerst wichtig, da die Stempelspitze und der Schulterradius der Matrizen die einzigen Oberflächen sind, die jemals mit dem Material in Berührung kommen.
6. Beim Biegen von 4 mm Baustahl und dünner darf die Materialstärke niemals das Dreifache des Spitzenradius der Abkantpresse überschreiten. Beim Biegen von Materialien, die dicker als 4 mm Baustahl sind, darf die Materialstärke niemals das Doppelte des Stempelspitzenradius überschreiten.
7.Wenn Sie Edelstahl oder Aluminium oder verzinktes Blech biegen, benötigen Sie möglicherweise Stempel mit speziellen Spitzenwinkeln und/oder speziellen Spitzenradien.
Luftbiegen für CNC Synchro Abkantpressen
Blech-Luftbiegen ist aus mehreren Gründen die häufigste Form des Abkantpressens, die wir heute sehen. Erstens erfordert es viel weniger Metallbiegedruck, zweitens kann eine einfache 85° niedrigere Matrize mehrere Winkel erreichen und schließlich ist weniger Werkzeug erforderlich, was die Gesamtinvestitionskosten auf lange Sicht viel günstiger macht. Außerdem wird noch weniger Kontakt mit dem zu biegenden Material hergestellt. Das Luftbiegen funktioniert, indem das Blechmaterial nur so weit in das Unterwerkzeug gedrückt wird, dass der gewünschte Winkel erreicht wird, plus etwas mehr, um die Materialrückfederung zu kompensieren. Auch hier können mit dem gleichen Satz Abkantwerkzeuge unterschiedliche Biegewinkel ausgeführt werden. Die Dicke des Blechs, seine Duktilität, Härte und Rückfederung bestimmen den Winkel von Stempel und Matrize. Dieses Verfahren ermöglicht aufgrund seiner Flexibilität eine höhere Genauigkeit, erfordert jedoch eine genau positionierte Maschine und genau geschliffene Werkzeuge, um leicht erfolgreich zu sein.
Wie testen Sie Ihr Sheet MaterialBending, bevor Sie mit der Massenbiegeproduktion beginnen?
Wenn Ihre Abkantpressenwerkzeuge und Ihr Material richtig eingerichtet sind, führen Sie einige einfache oder kurze Materialbiegevorgänge durch, bevor Sie in die Produktion gehen. Wenn sich das Material biegt, anstatt sich gerade zu biegen, passen Sie Ihre Klemmkeile oder den Bombiertisch an. Überprüfen Sie jeden Biegeschritt, um sicherzustellen, dass keine Probleme vorliegen.
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