Wie man mit Blechmaschinen arbeitet?
Das Arbeiten mit Blechen, insbesondere nach dem Schneiden, kann gefährlich sein. Jeder Schnitt, den Sie machen, zeigt scharfe Kanten und erzeugt Grate, die einen Finger in Scheiben schneiden können. Deshalb ist es wichtig, dass Sie Sicherheitsvorkehrungen treffen. Tragen Sie wenn immer möglich Schutzhandschuhe und tragen Sie immer Schutzbrillen und Arbeitsschuhe. Führen Sie niemals Ihre Hände, auch nicht mit Handschuhen, über eine Schnittkante. Feilen Sie Grate immer sofort ab. Halten Sie Ihre Arbeitsfläche frei von Schrott. Metallabfälle haben auch gefährliche Kanten. Behandeln Sie Metallbleche vorsichtig, vor allem wenn sie nass sind, da Feuchtigkeit, die mit Öl und Schmutz vermischt ist, die Oberfläche glätten und schwer zu fassen machen kann. Schließlich stellen Sie sicher, dass Ihre Hämmer fest und Ihre Scheren scharf sind.
Leichtes Blech - Metall, das dünn genug ist, um mit Handwerkzeugen geformt zu werden - ist eines der vielseitigsten Materialien für Heimwerkerprojekte. Es umhüllt die Dächer und Seiten von Gebäuden, und es bildet Dachrinnen und Blink-, Kanal-und Dunstabzugshauben. Es kann zu Zylindern gerollt, zu Kisten gefaltet und je nach Metallart für dekorative und praktische Objekte verwendet werden.
Bleche aus rostfreiem Stahl und Kupfer sind für ihren Glanz, Aluminium für sein geringes Gewicht und Rostbeständigkeit und verzinkter Stahl - Stahl mit einer Zinkbeschichtung gegen Rost - für seine niedrigen Kosten und einfache Handhabung Eigenschaften geschätzt. Verzinkter Stahl ist das Metall der Wahl für die meisten Haushaltsprojekte.
Alle Bleche sind in verschiedenen Stärken bis zu ¼ Zoll erhältlich - der Punkt, an dem Bleche als Bleche bekannt werden. Aber die Dickenmesssysteme variieren. Für rostfreien und verzinkten Stahl verwenden die Hersteller Messungen in Dezimal-Teilen eines Zolls oder Gauge-Nummern. Das Messgerät basiert auf dem Standardsystem der Vereinigten Staaten für Eisen und Stahlblech. Je niedriger die Eichzahl, desto größer die Dicke.
Bei Aluminiumblechen verwenden die Hersteller Messungen in Dezimalteilen eines Zolls, um die Dicke anzuzeigen. Sie klassifizieren gewöhnlich Kupfer nach Gewicht in Unzen pro Quadratfuß. Zum Beispiel verwendet das Blitzen auf kommerziellen Dachflächen 16-Unzen (0,02 Zoll dick) Kupfer; dekorative Gegenstände wie Abzugshauben verwenden 24-Unzen (0,032 Zoll) Kupfer.
Eine Galerie von Blechstützen
Blecharbeiter verwenden Eisenpfähle, sogenannte Pfähle, um das Metall zu stützen, während sie daran arbeiten. Das abgerundete Ende eines hohlen Dornpfahls trägt Rohre, Eimer und ähnliche Gegenstände mit gekrümmten Seiten während des Falzens, Rillens und Endbearbeitens. Der quadratische Amboss am anderen Ende des Pfahls bietet eine Fläche zum Nähen und Fertigstellen von Kästen und rechteckigen Kanälen. Verwenden Sie den Beileinsatz, um eckige Falten zu bilden, z. B. an den Ecken einer Box. Seine scharfe Kante knittert Metall knackig. Die zwei Hörner mit unterschiedlichen Durchmessern auf dem Leiterstab bilden Kurven und Zylinder verschiedener Größen. Auf dem kürzeren Horn des Blowhornpfahls werden breite Kegel und konische Objekte geformt. Das schlanke Horn dient zur Gestaltung längerer und engerer Kegel.
Die Schäfte der Beil-, Leiter- und Pfeilauflagen passen in Löcher auf einer Stahlbankplatte, die Sie an Ihrer Werkbank befestigen können. Oder Sie können die Einsätze in einem Schraubstock festklemmen. Der hohle Dornpfahl wird direkt an Ihrer Bank mit einer Schraube befestigt, die in einer Nut an der Unterseite des Werkzeugs gleitet, so dass verschiedene Längen des Pfahls über die Kante der Bank hinausragen.
Zeichnen eines Musters und Übertragen auf Blech
Rohre, Kanäle und Behälter aus Blech lassen sich vollständig mit einem Papiermuster beschreiben. Das Muster, oft als Stretch-out bezeichnet, muss alle Nähte, Falten und Säume enthalten, die Sie benötigen, um es in die exakte Form des Blechobjekts zu falten, das Sie herstellen möchten. Das Erstellen eines präzisen und vollständig detaillierten Musters wird als "Zeichnen" bezeichnet.
Blech schneiden
Bleche in die Form und Größe zu schneiden, die Sie benötigen, ist der Zwischenschritt bei der Herstellung eines beliebigen Blechobjekts - der Schritt zwischen dem Auslegen des Musters und dem Biegen und Befestigen des Metalls in seine endgültige Form. Aufgrund seiner geringen Dicke und Flexibilität können Sie Bleche bis 22-Gauge mit Handwerkzeugen fast so mühelos schneiden, wie Sie mit einer Schere Papier schneiden. Verwenden Sie eine Metallsäge, um dickere Bleche wie Metallplatten zu schneiden.
Aviation Snips sind die gängigsten Werkzeuge zum Schneiden von geraden und gekrümmten Linien. Ein Metallstempel ist eine weitere Möglichkeit, Blech zu schneiden. Sowohl Scheren als auch Stanzen erfordern Wartung. Sie sollten sie regelmäßig schärfen. Halten Sie die Gelenke Ihrer Scheren gut justiert, indem Sie den Drehbolzen festziehen, der die Seiten des Werkzeugs zusammenhält. Um das reibungslose Funktionieren der Scheren zu gewährleisten, ölen Sie diese Verbindung gelegentlich mit Haushaltsöl oder einem Silikonschmiermittel ein.
Einige Elektrowerkzeuge funktionieren gut als Blechschneider. Zum Schneiden von Löchern in verschiedenen Größen können Sie eine elektrische Handbohrmaschine oder eine Bohrmaschine mit speziellen Bits für Blech verwenden. Zum Schneiden großer Muster mit geraden oder gekrümmten Linien können Sie eine Handschere oder eine Bandsäge verwenden.
Bevor Sie eine Bandsäge zum Schneiden von Metall verwenden, stellen Sie sicher, dass die Teile richtig eingestellt sind. Stellen Sie zuerst die Blattspannung gemäß den Anweisungen des Herstellers der Säge ein. Die Klingenführungen, die die Klinge auf beiden Seiten flankieren, sollten direkt an der Klinge festgezogen und dann gelockert werden, bis Sie ein Stück Papier zwischen die Führungen und die Klinge schieben können.
Wie man Blech mit Metallbearbeitungswerkzeugen biegt und faltet
Zwei Grundoperationen - Falten und Biegen - verwandeln flaches Blech in ein geformtes Objekt. Mit Blech von 24-Gauge oder leichter, können Sie die Kurven von Metallzylindern und die scharf gefalteten Ecken von Kästen von Hand formen.
Bevor Sie endgültige Formen formen können, müssen Sie die Säume und Nähte falten, die durch das Muster angezeigt werden, um die Schnittkanten des flachen Metallblechs zu verstärken und zu binden und sie weniger gefährlich zu machen. Sie können diese Falten mit einem Handnäher formen, während das Blatt noch flach ist. Fertig verdrahtete Kanten für die Ränder von zylindrischen Objekten vor dem Formen des Blechs. Fügen Sie bei komplexeren Blechformen, z. B. Kästen, Kegeln und Kegeln, die Drahtkante hinzu, nachdem Sie die Form- und Falzvorgänge abgeschlossen haben. Achten Sie jedoch darauf, dass Sie beim Formen einer Box auf dem flachen Blech die offenen Falten bilden, an denen der Draht befestigt wird.
Bei gefalzten und gerillten Nähten verwenden Sie einen Handnäher, um offene Kanten zu erzeugen, sogenannte Nahtverschlüsse, bevor Sie das flache Blatt formen. Freiraum unter den Falten lassen, damit die Metallschichten leicht auf dem fertigen Objekt zusammen rutschen. Bilden Sie die Falten auf gegenüberliegenden Seiten des flachen Blattes, so dass sie ineinander greifen.
Nach dem Bilden der Nahtverriegelungen besteht Ihre Netzstufe darin, die scharfen Biegungen zu bilden, die die Ecken von Kästen und rechteckigen Formen definieren, und die gekrümmten Biegungen zu bilden, die Zylinder und sich verjüngende Formen formen. Verwenden Sie für jede Art von Biegung den entsprechenden Pfahl, oder Sie können mit Rohren, Blöcken und Winkeleisen improvisieren. Um zum Beispiel eine Winkelbiegung zu machen, befestigen Sie das Metall mit einem Winkeleisen und klemmen und falten es über die Kante der Werkbank. Bilden Sie die Seiten einer Kiste mit Hilfe eines Holzblocks, der auf den Boden der Kiste zugeschnitten und festgeklemmt wird. Beuge die Seiten gegen das Holz.
Ein Rohrstück, das fest in einem Schraubstock eingespannt ist, ist ein adäquater Ersatz für Pfähle zum Formen von Kurven, Kegeln und Verjüngungen. Schneiden Sie für ungewöhnliche oder komplexe Rundungen Holzformer - ineinander greifende Hartholzblöcke - in der gewünschten Form. Klemmen Sie die zwei Holzstücke mit dem Metall dazwischen und verwenden Sie den Schraubstock, um das Blech in die Form zu drücken.
Nachdem Sie das Metall in seine endgültige Form gebogen und gefaltet haben, sichern Sie die Nähte, indem Sie die Nahtverschlüsse verhaken und dann flachschlagen, um gefaltete Nähte zu bilden. Um Projekte mit gekrümmten Seiten zu säumen, klemmen Sie ein Rohrstück in einen Schraubstock, um den Vorgang zu unterstützen. Bei Kisten oder offenen Rechtecken das Werkstück abstützen, indem eine Länge des flachen Stangenmaterials oder der Eisenbahnschiene an der Kante der Bank befestigt wird.
Für eine sehr sichere Naht, beenden Sie die Verbindung mit einem Handfutter. Wählen Sie ein Nutwerkzeug mit einem Schlitz, der etwa 1/16 Zoll breiter ist als die Naht selbst. Wenn Sie eine Anzahl von Objekten mit gerillten Nähten bilden, legen Sie eine gemeinsame Nahtgröße fest. Wenn Sie z. B. ¼- Zoll-Nähte während des gesamten Projekts planen, können Sie jede Naht mit einem standardmäßigen 5/16 Zoll (Nr. 2) Hand-Groover beenden.
Einige Metallformungsvorgänge stellen spezielle Probleme dar. Wenn Sie die Basis eines Containers an einer zylindrischen oder konischen Wand mit einer Doppelnaht befestigen oder die Kante eines sich verjüngenden Objekts verkabeln, müssen Sie an gekrümmten Kanten und Kanten scharfe Faltungen machen. Sie können eine Flachzange verwenden, wenn Sie die Backen mit Klebeband umwickeln, um das Metall nicht zu beschädigen. Verwenden Sie einen Hammer und einen Setzhammer, um das gefaltete Metall um einen Draht herum zu quetschen, um eine Drahtkante zu bilden, oder um die Flansche in einer Doppelnaht miteinander zu verbinden. Beim Drehen eines Flansches mit einer Zange, wie beim Formen von Blech mit einem Handwerkzeug, Handschuhe tragen und langsam und geduldig arbeiten, um ein Dehnen oder Knicken des Metalls zu vermeiden.
Metallscheren, Stanzen und andere metallbearbeitende Handwerkzeuge zum Schneiden von Blech
Diese handgemachten Scheren, Scheren und Stanzen werden zum Schneiden von Blech in jede Form oder Größe verwendet. Es gibt drei Standardtypen von Aviation Snips:
Aviation Snips mit einer gezackten Klinge, die gebogen und abgeschrägt sind, um eine gerade Linie zu schneiden
Aviation schneidet mit einer Rechtskurve
Aviation schneidet mit einer Linkskurve
Weit verbreitete Marken von Aviation Snips haben farbcodierte Griffe zur schnellen Identifikation in der Werkstatt. Die Form der Klingen des Metallbearbeitungswerkzeugs hilft dem Metall, sich von dem Werkzeug wegzukrümmen, was seinen Schnitt erleichtert, wodurch der Schnitt leichter voranschreiten kann.
Hawk-billed Snips haben lange Griffe und schlanke Klingen, was sie besonders nützlich zum Schneiden von Kurven an engen Stellen macht.
Die Reißschere ist praktisch für kurze, schwer zugängliche Innenschnitte.
Schläge, wenn sie wiederholt mit einem Kugelhammer geschlagen werden, machen Löcher in verschiedenen Größen:
Der feste Stempel drückt kleine kreisförmige Abschnitte aus einem Metallblech
Der hohle Stempel funktioniert wie ein Ausstecher, um kreisförmige Teile zu entfernen
Mit einem Handverschliesser oder einer Blechschneidemaschine fassen Sie die Mitte der Blechkante, die gebogen werden soll, an und positionieren Sie die Backen der Verschließmaschine so, dass sie sich an der zuvor auf dem Metall angebrachten Faltlinie schließen. Die Einstellschrauben anziehen, bis sie gegen die Metallkante stoßen. Verwenden Sie die Kante des Unterkiefers als Drehpunkt, indem Sie fest gegen die Arbeitsfläche drücken, während Sie die Griffe des Fräsers anheben, um die Biegung zu beginnen. An einer langen Kante ist es am besten, von der Mitte des Stücks zu jeder Seite zu arbeiten und die Metallkante alle 3 bis 4 Zoll entlang der Faltlinie zu greifen und zu biegen. Um ein Abknicken des Metalls zu vermeiden, biegen Sie jeden Abschnitt nur leicht und bewegen Sie sich dann zum nächsten Metallabschnitt, um ihn mit dem vorherigen Abschnitt zu verbinden. Falten Sie Stück für Stück weiter, bis Sie die Kante in einem Winkel zwischen der Vertikalen und der Geschlossenen Kante bearbeitet haben. Die Kante ist jetzt bereit für die Verdrahtung oder für weiteres Falten, um einen gefalteten Saum oder eine Nahtverriegelung zu bilden.
