Metal Pressbrakes Werkzeuge
Eine Metall- Abkantpresse ist ein Maschinenpresswerkzeug zum Biegen von Blech- und Plattenmaterial, meistens Blech . Er formt vorbestimmte Biegungen, indem er das Werkstück zwischen einem Stempel und einer Matrize festklemmt.
Hydraulische Abkantpresse mit hoher Tonnage zum Biegen von Blechprofilen.
Typischerweise bilden zwei C-Rahmen die Seiten der Abkantpresse, die mit einem Tisch an der Unterseite und einem beweglichen Balken an der Oberseite verbunden sind. Das untere Werkzeug wird auf dem Tisch montiert, während das obere Werkzeug auf dem oberen Bügel der Abstützbremse montiert wird.
Blechpressbremse kann durch grundlegende Parameter, wie die Kraft oder Tonnage und die Arbeitslänge beschrieben werden. [1] Weitere Parameter sind die Hublänge, der Abstand zwischen den Rahmenholmen oder Seitengehäusen, der Abstand zum Hinteranschlag und die Arbeitshöhe. Der obere Strahl arbeitet normalerweise mit einer Geschwindigkeit im Bereich von 1 bis 15 mm / s. [3]
Es gibt verschiedene Arten von Bremsen, die durch Krafteinwirkung beschrieben werden: mechanische, pneumatische , hydraulische und servoelektrische , hydraulische Abkantpressen ( http://www.ahycncs.net/hydraulic-press-brakes/cnc-hydraulic-press -Bremsen / Hybrid-Presse-Bremsen-4m-ahyw-yawei-china.html
Bei mechanischen Abkantpressen wird einem Schwungrad mit einem Elektromotor Energie zugeführt . Eine Kupplung greift in das Schwungrad ein, um einen Kurbelmechanismus anzutreiben, der den Kolben vertikal bewegt. Schnelle Geschwindigkeit sind die größten Vorteile der mechanischen Presse. [4] ,
wie Power Pressmaschine mit speziellen Umformgebühren kann Blech biegen.
Hydraulische Abkantpressen arbeiten mit zwei synchronisierten Hydraulikzylindern an den C-Rahmen, die den oberen Träger bewegen. [3] [4] Servo-elektrische Bremsen benutzen einen Servomotor, um eine Kugelumlaufspindel oder einen Riemenantrieb anzutreiben , um Tonnage auf dem Stößel auszuüben.
Pneumatische Pressen verwenden Luftdruck, um die Tonnage auf dem Stempel zu entwickeln.
Pneumatische und servoelektrische Maschinen werden typischerweise in Anwendungen mit geringerer Tonnage verwendet. Hydraulische Bremsen produzieren präzise Produkte hoher Qualität, sind zuverlässig, verbrauchen wenig Energie und sind sicherer, da im Gegensatz zu Schwungrad-getriebenen Pressen die Bewegung des Stößels jederzeit als Reaktion auf eine Sicherheitsvorrichtung, z. B. einen Lichtvorhang oder dergleichen, einfach gestoppt werden kann Laserschutz, DSP, Lazersafe, Fiessler.
Fot die letzten 5 Jahre, eine Hybird Abkantpresse ( http://www.ahycncs.net/hydraulic-press-brakes/cnc-hydraulic-press-brakes/hybrid-press-brakes-4m-ahyw-yawei-china.html ), die kombinierte Hydraulik und Servotechnik ist, haben Abkantpressen nur Ölverbrauch, wenn Biegeoperator Pedale drücken, gibt es keinen Energieverbrauch im Standby-Modus, während der Bediener Material und Programm Biegeprozess in CNC-Abkantpressen-Controller.
Die jüngsten Verbesserungen betreffen hauptsächlich die Steuerung und ein Gerät namens Hinteranschlag . Abkantpresse Die Abkantpresse ist ein Gerät, mit dem ein Stück Metall genau positioniert werden kann, so dass die Bremse die Biegung an die richtige Stelle bringt. Darüber hinaus kann der Hinteranschlag so programmiert werden, dass er sich zwischen Biegungen bewegt, um wiederholt komplexe Teile herzustellen. Frühe Bremsen beruhten auf dem Werkzeug, um den Biegewinkel der Biegung zu bestimmen. Die Animation auf der rechten Seite zeigt die Funktionsweise des Hinteranschlags, wobei der Abstand von der Kante des Materials oder der vorherigen Biegung zur Mitte des Stempels eingestellt wird.
CNC-Abkantpressen enthalten oft mehrachsige computergesteuerte Hinteranschläge. Optische Sensoren ermöglichen dem Bediener Anpassungen während des Biegeprozesses. Diese Sensoren senden Echtzeitdaten über den Biegewinkel im Biegezyklus an Maschinensteuerungen, die Prozessparameter einstellen. [3]
Hydraulik-Blech Abkantpressen können mit dem richtigen Werkzeugdesign für viele verschiedene Umformaufgaben eingesetzt werden. Arten von Abkantpressen gehören: [4]
Biegen von Metall-V-Matrizen - die häufigste Art von Matrizen. Die unteren Formen können mit verschieden großen Düsenöffnungen hergestellt werden, um eine Vielzahl von Materialien und Biegewinkeln zu handhaben.
Rundbiegematrizen - eine zylindrische Form mit einer 88-Grad-V-Kerbe, die entlang ihrer Achse geschnitten ist, sitzt im "Sattel" des Stempels. Der Stempel ist ein Amboss, über den die Wippe das Blatt biegt.
90-Grad-Matrizen - hauptsächlich für Grundoperationen. Die Größe der Werkzeugöffnung hängt von der Materialdicke ab.
30-Grad-Blechbiegen Biegewinkel- (luftgebogene) Werkzeuge, die beim Luftbiegen verwendet werden, können tatsächlich verwendet werden, um spitzwinklige, stumpfwinklige und stumpfe Winkel zu erzeugen, indem der Stempel durch Einstellen des Stempels in die Matrize eingepasst wird.
Metallbiegen Schwanenhals (Rücklauf-Bördeln) Matrizen - Der Stempel ist so konstruiert, dass er bereits geformte Flansche freilässt
Offset-Formen bilden - eine Kombination aus Stanz- und Matrizensatz, die zwei Winkel in einem Zug biegt, um eine Z-Form zu erzeugen.
Biegen und Abflachen von Metall Sägeblattstempeln - zweistufige Matrizen, die eine spitzwinklige Matrize mit einem Abflachwerkzeug kombinieren.
Gesenkformen - Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, Formen zu bauen, um Nähte in Blechen und Rohren zu erzeugen.
Radius stirbt - Eine Radiusbiegung kann durch einen runden Stempel erzeugt werden. Die untere Form kann eine V-Form sein oder kann ein Federkissen oder eine Gummikappe umfassen, um den Boden der Form zu bilden.
Europäische 60-mm-Sauqre-Standard-Abkantpressen Vierwege-Formblöcke - Ein Einfach-Formblock kann an jeder der vier Seiten ein V-förmig bearbeitet werden, um den Wechsel kleiner Aufträge zu erleichtern.
Kanalformwerkzeuge - Ein Stempel kann in eine Matrize gepresst werden, um zwei Winkel an der Unterseite des Blattes zu bilden, die einen Winkelkanal bilden.
U-Biegestempel - Ähnlich wie bei der Kanalformung, jedoch mit abgerundetem Boden. Zurückspringen kann ein Problem sein, und es muss möglicherweise ein Mittel bereitgestellt werden, um dem entgegenzuwirken.
Kastenformwerkzeuge - Während ein Kasten durch einfache Winkelbiegungen auf jeder Seite gebildet werden kann, müssen die verschiedenen Seitenlängen eines rechteckigen Kastens durch Bilden des Lochers in Abschnitten aufgenommen werden. Der Stempel muss auch hoch genug sein, um die Höhe der Seiten der resultierenden Box unterzubringen.
Wellwerkzeuge - Solche Werkzeuge haben eine wellige Oberfläche und können federbeaufschlagte Stanzelemente enthalten.
Mehrfachbiegewerkzeuge - Ein Werkzeugsatz kann in der Form des gewünschten Profils gebaut werden und mehrere Biegungen auf einem einzigen Hub der Presse bilden.
