Blechbiegebremsen Biegbarkeit
Die Biegekapazität von Blech ist der charakteristische Grad, in dem ein bestimmtes Blechteil ohne Versagen gebogen werden kann. Die Biegbarkeit bezieht sich auf den allgemeineren Begriff der Formbarkeit, der im Abschnitt zur Blechumformung diskutiert wird. Die Biegbarkeit wird sich für verschiedene Materialien und Blechdicken ändern. Auch die Mechanik des Herstellungsprozesses beeinflusst die Biegbarkeit, da unterschiedliche Biegewerkzeug- und Blechgeometrien unterschiedliche Biegekräfte verursachen.
Die Blechbiegung ist bei der Analyse der Kräfte, die während des Metallbearbeitungsvorgangs auftreten, ein weniger komplizierter Vorgang als das Tiefziehen. Eine einfache Methode zur Quantifizierung der Biegbarkeit besteht darin, eine rechteckige Blechprobe zu biegen, bis sie an der äußeren Oberfläche Risse bildet. Der Biegeradius von Metallbremsen, bei dem zuerst Risse auftreten, wird als minimaler Biegeradius bezeichnet. Der minimale Biegeradius wird oft ausgedrückt als Biegedichte des Blechmaterials. Je höher der minimale Biegeradius ist, desto geringer ist die Biegbarkeit. Ein minimaler Biegeradius von 0 zeigt an, dass das Blatt auf sich selbst gefaltet werden kann. Anisotropie des Blechs ist ein wichtiger Faktor beim Biegen. Wenn das Blattmaterial anisotrop ist, sollte das Biegen in der bevorzugten Richtung durchgeführt werden.
Der Zustand der Kanten eines Blechs beeinflusst die Biegbarkeit. Oft können sich Risse von den Kanten aus ausbreiten. Rauhe Kanten verringern die Biegbarkeit eines Blechteils. Kaltbearbeitung an den Kanten oder innerhalb eines Teils kann ebenfalls die Biegbarkeit verringern. Leerstellen innerhalb von Blech können eine weitere Ursache für Materialfehler beim Biegen sein. Das Vorhandensein von Leerstellen verringert die Biegbarkeit des Metalls. Verunreinigungen im Material, insbesondere in Form von Einschlüssen, können ebenfalls Risse ausbreiten und die Biegbarkeit verringern. Spitze oder scharf geformte Einschlüsse sind schädlicher für die Biegbarkeit als runde Einschlüsse. Die Oberflächenqualität des Blechs kann auch einen Unterschied bei der Blechbiegefertigung machen. Rauhe Oberflächen können die Wahrscheinlichkeit erhöhen, dass das Blech unter Krafteinwirkung reißt.
Um diese Probleme zu beseitigen und die Biegbarkeit von Blechfaltungen zu optimieren, sollte der gesamte Fertigungsprozess berücksichtigt werden. Hochwertiges Blechbiegen kommt aus hochwertigem Metall. Effektive Raffinationstechniken, zusammen mit einem soliden Blechwalzprozess, sollten Leerstellen schließen, Einschlüsse aufbrechen oder eliminieren und ein Blechprodukt mit einer glatten Oberfläche bereitstellen. Eine Kantenbehandlung, wie z. B. Beschneiden oder Feinschneiden, kann die Kantenqualität verbessern. Manchmal können kaltbearbeitete Bereiche herausgearbeitet werden. Das Glühen des Teils, um Bereiche der Kaltbearbeitung zu eliminieren und die Duktilität zu erhöhen, verbessert auch die Biegbarkeit des Metalls. Biegevorgänge werden manchmal an erwärmten Teilen ausgeführt, da das Biegen durch die Erwärmung die Biegbarkeit des Metalls erhöht. Blech kann gelegentlich auch in einer Hochdruckumgebung geformt werden, was eine weitere Möglichkeit ist, es biegsamer zu machen.
Es gibt viele Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, wenn Sie eine höhere Genauigkeit bei der Blechbiegeleistung wünschen.
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