Blechbiege-Falttechnologie

Jan 15, 2019

Blechbiege-Falttechnologie


Der Bereich Biegetechnik umfasst alle Arten von Maschinen und Prozessen zum Biegen von Blechen, insbesondere Abkantpressen, Falzapparate und Blechbiegemaschinen. Abkantpressen sind die gebräuchlichsten Biegevorrichtungen in Fertigungsstätten. Bei einer Abkantpresse wird das Blech durch Klemmen zwischen einem passenden Stempel und einer entsprechenden Form an Ort und Stelle gehalten, und der Stempel der Maschine bewegt sich, wenn der Stempel angebracht ist, nach unten, um eine vorbestimmte Biegung zu bilden. Eine Falzmaschine beruht auf einem Schwingbalken, der das Werkstück faltet, das von Spannbalkenwerkzeugen positioniert und gehalten wird. Beim Blechbiegen wird das Blech unter Blechwerkzeugen positioniert, die das Werkstück absenken und festklemmen, wobei das Material auf der anderen Seite hervorsteht. Die Biegeklingen der Maschine bewegen sich von oben und unten, um das Metall zu falten. Andere Technologien, die in diesem Bereich behandelt werden, umfassen Eckenbildner, Hüttenarbeiter, Kerben, Orbitalformer und Rollbiegemaschinen.


Abkantpressen inklusive Hydraulic Torsion Bar Abkantpresse, Hydraulische CNC-Synchro-Abkantpresse, Elektro-Abkantpresse, Hybrid-Abkantpresse und Robetic-Abkantpresse, jede Abkantpresse hat ihre eigenen Vorteile und Marktanteile auf der ganzen Welt. Geschwindigkeit, Präzision, Abbindezeit, Hinteranschlag, Energieeinsparung und Kosten sind wichtige Faktoren, wenn Sie planen, eine Abkantpresse für Ihre Blechbiegeapplikationen zu erhalten.


Die Hauptbremsung der Abkantpresse konzentriert sich auf die Verbesserung der Biegegeschwindigkeit, die Biegungssicherheit (einschließlich Lichtvorhang und Laserschutz), die Geschwindigkeit der Hinteranschlagposition, die flexible Hinterradbremsenlehre, die Anti-Durchbiegungstabelle (hydraulisch, mechanisch, manuell oder CNC-gesteuert) , Biegewinkelmesssystem, Blechbiegesystem, hydraulisches und pneumatisches Abklemmsystem für die Abklemmung, schnellere und präzisere Ober- und Unterstempelhalter.



Ist es an der Zeit, einen Roboter vor die Abkantpresse für Ihre Blechbiegevorgänge zu stellen?

Die folgenden Fragen können Ihnen dabei helfen, das Biegen von Roboterblechen für Ihre Abkantpressen zu unterstützen.

1. Verfüge ich über einen computerfreundlichen Abkantpressen für die automatische Biegezelle?

Um eine automatisierte Biegezelle zum Laufen zu bringen, muss ein erfahrener Abkantpressenfahrer bereit sein, die Automatisierung durchzuführen.

Für Bediener von Abkantpressen ist es wichtig, sich von Notizen auf ihren persönlichen Notizblättern mit Notizen über die Verarbeitung von Jobs zu einem Qualitätsbauteil zu befreien. Stattdessen sollten diese Anpassungen an Biegeprogrammen vorgenommen werden, um weniger erfahrene Bediener oder den Roboter im Falle des automatisierten Biegens zu führen. Nur mit dieser Offenheit für Veränderungen und der Bereitschaft, mit neuer Technologie zu arbeiten, wird eine automatische Biegezelle erfolgreich sein.

Auf der anderen Seite ist die Fertigungssoftware so weit fortgeschritten, dass selbst ein Neuling in der Werkstatt die fortschrittlichsten Biegezellen betreiben kann. Die Tage, an denen man einem Roboter mehrere Tage lang beibrachte, wie man ein paar einfache Kurven für einen Lauf von 5.000 Teilen macht, sind vorbei.

2. Welche Jobs sind für einen Roboter am sinnvollsten?

drei Arten von Jobs, die geeignet sind:

  • Großvolumige Jobs, die die Zeit eines einzelnen Druckbremsers dominieren und für diesen Mitarbeiter eine schmerzhaft wiederkehrende Aufgabe darstellen.

  • Niedrigvolumige Jobs, die tendenziell wieder auftreten.

  • Arbeiten, bei denen sehr große Teile erforderlich sind, die zwei Personen für den Materialumschlag erfordern oder die eine Gefahr für die Betätigung der Pressenbremse darstellen können

"Es muss in den Arbeitsbereich passen, und es muss innerhalb der Gewichtsgrenzen der Abkantpresse liegen. Wenn das passt, würde ich sagen, dass wir offen für das sind, was wir dort einsetzen", sagte er.

Der Schlüssel zu seiner Roboter-Biegezelle besteht darin, dass ein Bediener in der Nähe einer Abkantpresse eine manuelle Bremse und die automatisierte Zelle überwacht. Die Möglichkeit, zwei Biegeaufträge gleichzeitig auszuführen - einen an der automatisierten Zelle und einen an der manuellen Abkantpresse, auch wenn der Auftrag an der automatischen Abkantpresse im Vergleich zu einer herkömmlichen Bremse mehr Zeit in Anspruch nahm.

3. Wie viel Zeit wird für die Programmierung aufgewendet?

Alle Quellen sind sich einig, dass sich die Programmierung von Biegezellen für Roboter im Laufe der Jahre enorm verbessert hat und dazu beigetragen hat, dass kein Robotik-Ingenieurstudium zur Programmierung einer automatisierten Zelle erforderlich ist.

Ein Programmierer benötigt lediglich ein CAD-Modell, und nach der Übermittlung der Daten generiert die Software eine empfohlene Biegefolge und Anweisungen zum Ausführen der Zelle. In einigen Fällen muss die Software mit einer tatsächlichen Überprüfung überprüft werden, wie ein Teil die Biegefolge durchläuft. Andere Softwareentwickler geben jedoch an, dass dies möglicherweise nicht einmal erforderlich ist.

4. Welche anderen Bereiche werden neben den Investitionen in Ausrüstungsinvestitionen Investitionen erfordern?

Sie können nicht über Robotik sprechen, ohne über Sicherheit zu sprechen. Die Frage ist, ob ein Fabrikationsbetrieb in eine physische Barriere oder ein offeneres Sicherheitssystem mit Lichtvorhängen investieren möchte. Beide haben Kompromisse.

Ein Sicherheitskäfig ist die kostengünstigste Lösung, beansprucht jedoch die Standfläche, was in einer Metallverarbeitung immer eine Prämie ist. Beispielsweise misst eine Biegezelle eines großen Werkzeugmaschinenherstellers 40 x 17 Fuß, was den Laderoboter umfasst, jedoch keinen Raum für die Unterbringung des Sicherheitsgehäuses. Für eine beengte Ladenfläche macht dies möglicherweise keinen Sinn.

Wenn Sie sich für Lichtvorhänge interessieren, sollten Sie beachten, dass sie möglicherweise ausgehen, wenn sie am wenigsten erwartet werden.

Das Problem mit Lichtstrahlen ist, dass sie nicht verwendet werden sollten, dass die meisten Menschen nicht wissen, wo sie sich befinden. Jemand könnte beiläufig durch ein Geschäft laufen, mit dem Arm winken, und sie haben die Zelle unwissentlich geschlossen.

Die Verwendung von Lichtvorhängen vermittelt jedoch die Wahrnehmung eines offeneren Ladens und kann für das Unternehmen mit strengen Kontrollen von Personen, die die Ladenfläche betreten, und sehr deutlich markierten Zellgrenzen sinnvoll sein.

Je nach Programmierung werden diese Bibliotheken automatisch in den oberen und unteren Werkzeughalter geladen und entladen. Diese Werkzeugwechsler verfügen auch über Stempel- und Matrizenwechselrichter, die Werkzeuge drehen, um sie in einem der Werkzeughalter zu montieren.


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