Wie man neue Abkantpresse für Metallbiegung wählt

Jul 25, 2018

Wie man neue Abkantpresse für Metallbiegung wählt.


Gibt es Möglichkeiten, die richtigen Abkantpressen für Ihr Blechbiegen zu wählen? Die Antwort ist positiv, die folgenden Punkte müssen Sie beachten, wenn Sie eine neue Abkantpresse kaufen wollen:

Während eine Biegemaschine für Abkantpressen in ihren Prinzipien eine einfache Maschine ist, ist sie sehr flexibel und es gibt viele Zubehörteile. Die endlose Vielfalt an Blechdicken, -längen und -formen erfordert eine große Anpassung an Größe, Tonnage und Werkzeugausstattung. Aus diesem Grund ist es wichtig, Ihre Produktionsbedürfnisse genau zu analysieren, um eine Maschine auszuwählen und zu kaufen, die ihre Aufgabe perfekt erfüllen kann.
Sie wissen nicht, wie Sie eine Abkantpresse auswählen und einstellen? Die wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren sind:

  • Länge

  • Tonnage

  • Tageslicht und Schlaganfall

  • Kehle

  • Werkzeugklemm- und Werkzeugadapter

  • Hinteranschlag

  • Kompensationsanlagen, Anti-Ablenktisch

  • Energiesparende Systeme

  • Frontstützarme und Blattfolger

  • Winkelkontrollsysteme

  • Zubehör und Zubehör

Die Auswahl einer Abkantpresse ist nicht einfach, aber mit diesem 4-teiligen Tutorial können Sie die richtige Abkantpresse für Ihren Metallbiegejob auswählen. In diesem ersten Teil konzentrieren wir uns auf die Auswahl von Länge, Tonnage, Tageslicht, Hub, Kehle, Werkzeugklemmung und Werkzeugadaptern.

1 - Max Metall Biege Länge

Es hängt von der maximalen Länge des zu bearbeitenden Werkstücks ab. Wenn Sie sich nach Stationen beugen, dh mit mehreren Arbeitsstationen auf einer einzigen Abkantpresse, müssen Sie die Länge der einzelnen Stationen addieren. Nehmen Sie zum Beispiel ein 700 × 1800 mm großes Panel. Sie können zuerst alle kurzen Seiten biegen, die Maschine umrüsten und dann alle langen Seiten biegen. Auf diese Weise würde eine 2000 mm lange Abkantpresse benötigt, aber die Effizienz wäre ziemlich niedrig. Auf der anderen Seite können Sie eine 3000-mm-Maschine mit zwei Arbeitsstationen wählen, eine für die lange Seite und eine für die kurze Seite. Sie müssen also nicht wieder arbeiten und die Bearbeitungszeiten reduzieren sich.

2-Max Blechbiegen Tonnage

Es ist die Biegekapazität einer Abkantpresse. 5 Hauptfaktoren kommen ins Spiel:

  • Material: weichere Materialien wie Aluminium erfordern weniger Tonnage gegenüber Edelstahl oder hochfestem Stahl

  • Dicke

  • Länge

  • Düsenöffnung: kleinere Vees führen zu höheren Tonnagen

  • Prozess: Luftbiegen erfordert weniger Kraft in Bezug auf Prägen oder Bördeln.

Die Wahl der Biegekraft einer Abkantpresse ist eindeutig eine der wichtigsten Variablen beim Kauf Ihrer neuen Maschine. Wenn Sie die für Ihre Arbeit erforderliche Tonnage kennen möchten, nutzen Sie unseren kostenlosen Online-Biegekraftrechner.


Vergessen Sie nicht, die Abkantpresse immer um 20/30% im Vergleich zu den theoretischen Daten zu überdimensionieren , um in der Lage zu sein, die Variabilität in den Eigenschaften des Materials zu bewältigen und nicht bis zur Grenze der Kapazität der Maschine zu arbeiten.

Wenn die Last in einem sehr kleinen Bereich konzentriert ist (zum Beispiel bei dicken, aber kurzen Stücken), ist es besser, eine größere Maschinengröße zu wählen, um eine Verformung des Stempels zu vermeiden.

3 - Arbeitsbereich: Tageslicht, Schlaganfall und Hals

Was meinen wir mit Tageslicht und einer Abkantpresse? Sie sind zusammen mit der Kehle Teil der Dimensionierung des Arbeitsbereiches.

Das Tageslicht ist die vordere Öffnung der Abkantpresse. Die Version mit erhöhtem Tageslicht ist mit Werkzeughaltern ausgestattet und ermöglicht das einfache Biegen von Kisten ohne Verwendung von speziellen hohen Stempeln.

Versionen mit verlängertem Hub ermöglichen eine leichtere Entnahme von Formteilen.

Throat ist die C-förmige Öffnung in den Seitenrahmen. Es variiert in Abhängigkeit von den Gesamtabmessungen der Abkantpresse. Ein erhöhter Hals ist nützlich, um Stücke von den Seiten oder für Maschinen im Tandem zu extrahieren.

4 - Pressbrake Tool Klemmung und Adapter

Unterschiedliche Spannsysteme ermöglichen das Wechseln und Neuanordnen von Werkzeugen. Je fragmentierter Ihre Produktionslose sind, desto wichtiger sind kürzere Rüstzeiten. Denken Sie daran, dass sich eine Abkantpresse nur bei Biegeteilen bezahlt macht !

Werkzeughalter sind Adapter, die zwischen Stempel und Stempel eingesetzt werden. Sie ermöglichen es, tiefe Boxen herzustellen, ohne dass große Stanzen erforderlich sind, die oft teurer und zerbrechlicher sind. Hohe Stanzen können dennoch direkt am Stößel montiert werden.

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