USA Wilson Abkantwerkzeuge
Wilson Tools Fokus liegt darauf, seinen Kunden zu helfen, effizienter zu werden. Ob es darum geht, Jobs schneller einzurichten, die Leistung zu steigern oder einen schlankeren Betrieb aufrechtzuerhalten, das Unternehmen bietet verschiedene Produkte an, um Kunden zu unterstützen.
Ein solches Produkt ist das Power Express Hydraulic Clamping System von Wilson. Mit diesem System können fast alle Werkzeuge im amerikanischen Stil ohne selbstsitzende Nut selbst eingesetzt werden.
„Das ist wirklich schön. Nehmen wir an, Sie sind Kunde und kaufen eine neue Abkantpresse. Sie haben ungefähr 40 Jahre Erfahrung mit Werkzeugen im Regal, und Sie möchten dieses Werkzeug unbedingt in Ihrer neuen Bremse verwenden, aber Sie möchten auch die Funktionalität des Selbstsitzens “, kommentiert Mike Sosnoski, Leiter der Herstellung von Abkantpressen.
„Nun, Sie können dieses Spannsystem kaufen und es ermöglicht Ihnen, Ihr vorhandenes Werkzeug zu verwenden, um sich automatisch in dieses Spannsystem einzufügen.“
Wilson Tool bietet auch Express Clamps an, eine manuelle Spannlösung für europäische Werkzeuge. Obwohl es seit ungefähr 10 Jahren auf dem Markt ist, merkt Sosnoski an, dass es immer noch ein umsatzstarkes Produkt ist.
„Das gibt den Kunden viel Flexibilität und Freiheit und ist eine relativ kostengünstige Lösung“, sagt er.
Das Express-Spannsystem wurde für die Verwendung mit Werkzeugen im europäischen Stil entwickelt. Laut der Website von Wilson Tool schieben die Bediener bei Verwendung des Systems einfach lange oder geschnittene Stempel nach oben in die Klemme und verriegeln sie dann, indem sie den abnehmbaren Hebel der Klemme nach oben drücken, anstatt das Werkzeug vom Ende der Klemme einschieben zu müssen Bremse. Die Klammer kann dann durch Herunterdrücken des Hebels entriegelt werden.
Wilson Tool bietet auch gestufte Werkzeuge im europäischen Stil mit einer gemeinsamen Schließhöhe an, so dass gestufte Biegungen an Abkantpressen im europäischen Stil durchgeführt werden können. Dies verkürzt die Rüstzeit und erhöht die Produktivität sowie den Magerbetrieb, da eine Reihe verschiedener Biegungen in einem Rüstvorgang ausgeführt werden können.
Laut der Website von Wilson Tool ist das Werkzeug im europäischen Stil mit einer Toleranz von +/- 0,0008 Zoll präzisionsgeschliffen und weist auf allen Stempeln gemeinsame Mittellinien auf. Die Nitrex-Oberflächenverbesserung von Wilson Tool wird auch auf das Werkzeug angewendet und bietet eine Oberflächenhärte von HRC-70, die die Haltbarkeit und Lebensdauer des Werkzeugs im Vergleich zu unbehandelten Werkzeugen um ein Vielfaches erhöht.
Ein weiteres Produkt, das die Leistung für Kunden potenziell steigern wird, ist der schnellwechselbare Stempelhalter mit großem Radius von Wilson Tool.
"Nehmen wir an, Sie haben einen halben Meter langen Locherhalter, der etwa 20 Zoll misst", erklärt Sosnoski. „Die Vorderseite wird drei Schrauben haben. Zum Entriegeln und Wechseln des Radius nehmen Sie einfach einen Inbusschlüssel, drehen jede dieser drei Schrauben zur Hälfte, schieben den Radius heraus, schieben den nächsten hinein und geben eine Hälfte Aktivieren Sie jede dieser Schrauben, und sie sind verriegelt. Wir glauben, dass sich die Kunden sehr über diese Funktion freuen werden. “
Der Stempelhalter ist ebenfalls laserbehandelt und die Stempelspitzen sind aus Nitrex. Sosnoski weist darauf hin, dass dies ein Mehrwert ist, da die meisten Wettbewerber ein Produkt anbieten, das vorgehärtet oder weich ist. Der Vorteil der Wärmebehandlung besteht darin, dass sie vor Graten schützt, die auf lasergeschnittenem Stahl zu finden sind und ein vorgehärtetes oder weiches Produkt beeinträchtigen könnten.
Wilson Tool hat auch Spitzen mit einem Radius von 0,375 bis 2 Zoll für den Stempelhalter auf Lager und kann auch spezielle Radien aufnehmen. Wenn ein Kunde sich sehr nahe an das Ende des Blechs biegen und kleine Flansche herstellen muss, hat Wilson Tool in seinen V-Series Press Brake Dies eine Lösung für dieses Problem.
Der Würfel der V-Serie funktioniert über die von Sosnoski als schwenkbar bezeichneten Schultern. Wenn die Stanzspitze nach unten drückt und mit den Paddeln in Kontakt kommt, drehen sich die Paddel und unterstützen das Blatt beim Biegen.
"Man zieht nicht wirklich Material über die Schultern der Matrize - die Paddel der Matrize bewegen sich mit dem Blech", sagt er.
„In der Regel benötigt der Flansch so viel Material, um mit beiden Schultern der Matrize in Kontakt zu kommen, dass die Länge des Flanschs begrenzt ist. Mit dem Design dieses Stempels der V-Serie und den sich bewegenden Paddeln ist es wirklich eine flache Oberfläche. Man kann sehr kleine Flansche haben und sich damit biegen, was sehr attraktiv ist, denn das ist einer der Nemesis in der Welt der Abkantpressen, wie man mit den kurzen Flanschen umgeht.
Die Matrizen der V-Serie helfen auch dabei, Verformungen in der Biegung zu vermeiden und die Blattmarkierung zu verringern, und zwar sowohl durch die Unterstützung, die durch das Schwenken bereitgestellt wird
Schultern. Die Übernahme von Exacta durch Wilson Tool im November 2010 hat zu weiteren Verbesserungen geführt.
„In der Welt der Abkantpressen hat Wilson Tool schon immer Präzisionsgeschliffenes Werkzeug angeboten. Mit der Akquisition von Exacta können wir nun auch das konventionelle einfach gefräste Werkzeug anbieten“, kommentiert Sosnoski.
„Wir können dem Kunden eine der beiden Optionen geben und ihm bei der Entscheidung helfen, welche für seine Anwendung am besten geeignet ist.“
Exacta hat sich auch auf Großgeräte spezialisiert - sie haben Stempelhalter mit einer Höhe von 4 Fuß und hydraulisch gesteuerte Matrizen mit einer Breite von 2 Fuß und einer Länge von 60 Fuß hergestellt. Mit der Übernahme des Unternehmens verfügt Wilson Tool nun auch über diese Fähigkeit.
